由于煤礦地質條件復雜、生產體系龐大、采掘環境多變等特點，礦山開采面臨巨大挑戰，而隨著智慧化成為繼工業化、電氣化、信息化之后世界科技革命又一次新的突破，建設綠色、智能和可持續發展的智慧礦山成為礦業發展的新趨勢。

　　斜溝煤礦在建礦之初就陸續引用先進的智能采礦設備和管理設備，山西電視臺經濟資訊頻道記者走進山西西山晉興能源公司斜溝煤礦進行了實地采訪。
　　視頻中一系列先進的技術設備讓人們驚訝不已。事實上自2016年全國開始在井下普及4G網絡之后，人工智能產品就可以無需纜線實現與地面的連接了。在視頻中我們可以看到斜溝礦采煤工人坐在調度室里就可以遠程下達指令，而智能采煤機正在代替工人完成持續高強度的采煤作業。

　　“該礦12條皮帶現已全部實現了無人值守，在之前每條皮帶都需要司機在現場開停，現已減去了37人。在2018年變電所和水泵房就已經實現了全面無人值守，此項目共減去80余人。而實現自動化的主要目的就是為了減人提效。”斜溝礦機電科副科長在介紹中提到。

　　先進的自動化采煤系統顛覆了人們對傳統煤礦的印象，整體的智能化管理系統更是讓人們看到了信息技術與礦業生產的緊密融合。進入工業4.0時代，推進智慧礦山建設，就意味著做到自動化減人是對智慧礦山建設的必然要求和發展趨勢，體現煤礦行業“以人為本”的發展方針。

　　由于皮帶巷環境比較復雜，粉塵、噪聲、以及不時有落煤等情況時刻威脅著巡檢工人的安全，“皮帶智能巡檢機器人”此時就發揮了作用。它可以實現“無人值守，有‘人’巡視”，將巡檢工人從高危環境中解放出來。

　　斜溝煤礦“皮帶智能巡檢機器人”提供方——科達自控研發部技術員介紹到：“此款‘皮帶智能巡檢機器人’有一顆超強的大腦，它通過設置在云端的中樞系統，不僅能找茬，而且還可以第一時間發布指令，將發現的問題扼殺在搖藍中。

　　“皮帶智能巡檢機器人”通過機載的3個攝像頭以及后臺的AI智能技術能夠對皮帶是否有裂紋和皮帶上有煤無煤進行檢測，同時還能檢測空氣含量，并對有毒氣體進行分析將數據傳到遠程數據管理平臺上，如有異常，數據管理平臺會通知機器人，協助工作人員處理異常。

　　智慧礦山中煤黑子變少了，煤亮子多了起來。煤礦工人的勞動強度也降底了。隨著工業化和信息化的深度融合，智慧礦山提高的將不僅是單個地區單個工人的生產能力，而是整個煤炭產業的綠色無人化可持續發展。讓信息化管理滲透到煤礦安全的方方面面，繼續將智能化工作面推廣到井下的所有采煤工作面，最終全面實現自動化開采。

　　西山晉興斜溝礦礦長邊俊奇在采訪中提到：山西省已明確了煤礦智能化建設目標，要將煤礦智能化建設納入煤礦安全技術改造范圍，并制定相關的試點方案和建設標準。下一步斜溝煤礦要利用4G網絡建成的“一張網”實現46個子系統的全面運行，并在條件成熟的基礎上，升級為5G網絡。還要優化礦井各大生產系統。

　　目前，斜溝煤礦已建成18505智能化工作面，主運系統的一鍵啟動，智能巡檢機器人等在建設智慧礦山的其它方面也按下了快進鍵。